Sửa biến tần Danfoss FC103 335kW nổ khối công suất IGBT chạy máy nén lạnh nhà máy cá tra An Giang

Sự cố nổ IGBT ảnh hưởng đến hoạt động của biến tần fc103 - 335kW hệ thống kho lạnh

Biến tần Danfoss FC103 335kW được lắp đặt để điều khiển máy nén lạnh chính trong hệ thống kho lạnh của nhà máy chế biến cá tra tại An Giang.

Trong quá trình vận hành liên tục, thiết bị bất ngờ dừng hoạt động và không thể khởi động trở lại.

Tình trạng thực tế tại hiện trường được ghi nhận như sau:

• Biến tần dừng đột ngột không thể hoạt động.
• Khối công suất xuất hiện dấu hiệu hư hỏng nghiêm trọng.
• Nhà máy cần xử lý khẩn cấp để tránh gián đoạn sản xuất.

Trong ngành chế biến thủy sản, sự cố xảy ra trên máy nén lạnh trung tâm luôn được đánh giá ở mức độ ưu tiên cao do ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động sản xuất và bảo quản.

Phân tích nguyên nhân hư hỏng khối công suất

Quá trình đo kiểm được thực hiện trên các khối chức năng quan trọng gồm:

• Khối nguồn.
• Board điều khiển.
• Mạch chỉnh lưu.
• Khối nghịch lưu IGBT.
• Mạch kích công suất.
• Tín hiệu phản hồi từ hệ thống.

Kết quả phân tích cho thấy biến tần đã vận hành liên tục trong điều kiện tải lớn trong thời gian dài.

Việc duy trì công suất cao kéo dài khiến nhiệt độ bên trong thiết bị tăng mạnh, làm suy giảm tuổi thọ linh kiện công suất và dẫn đến hư hỏng đồng thời ở cả khối chỉnh lưu lẫn khối nghịch lưu.

Đây là dạng sự cố phức tạp thường gặp trên các biến tần công suất lớn hoạt động liên tục trong hệ thống lạnh công nghiệp.

Quy trình sửa chữa và phục hồi thiết bị

Biến tần được tháo rời hoàn toàn để kiểm tra chi tiết từng khối chức năng và xác định phạm vi hư hỏng.

Các bước xử lý bao gồm:

• Cấp nguồn cho board điều khiển để truy xuất lịch sử lỗi.
• Tháo rã toàn bộ thiết bị.
• Đánh giá chi tiết tình trạng từng khối chức năng.
• Cách ly khu vực hư hỏng.
• Vệ sinh toàn bộ board mạch.
• Cấp nguồn kiểm tra theo từng phần.
• Khôi phục các khu vực bị ảnh hưởng.
• Thay mới khối nghịch lưu IGBT.
• Kiểm tra và sửa chữa khối chỉnh lưu.
• Bổ sung keo tản nhiệt.
• Phủ lớp bảo vệ cho board mạch.
• Lắp ráp hoàn chỉnh.
• Kiểm tra sơ bộ.
• Chạy thử không tải.
• Kiểm tra tải thực tế.
• Rà soát lại toàn bộ thông số cài đặt.
• Bàn giao thiết bị cho khách hàng.
  

Hiệu quả sau khi sửa chữa

Sau khi hoàn tất quá trình phục hồi và kiểm tra kỹ thuật, thiết bị đạt các yêu cầu vận hành:

• Biến tần khởi động ổn định.
• Máy nén lạnh hoạt động bình thường.
• Khối công suất đáp ứng đúng các thông số thiết kế.
• Hệ thống kho lạnh khôi phục đầy đủ công suất làm lạnh.
• Nhà máy nhanh chóng đưa dây chuyền trở lại hoạt động.