Sửa Cảm Biến Radar NMR81 Endress Hauser Nổ Bo Nguồn Tại Nhà Máy Dầu Thực Vật Ở Cần Thơ

Nhiều cảm biến hỏng trong cùng khoảng thời gian

Cảm biến mức radar không chỉ là thiết bị đo lường đơn thuần mà còn là mắt xích quan trọng trong toàn bộ chuỗi vận hành. Mọi dữ liệu tồn kho, điều độ sản xuất và cảnh báo an toàn đều phụ thuộc vào độ chính xác và tính liên tục của tín hiệu đo mức.

Tại nhà máy , đội ngũ kỹ thuật Tự Động Hóa Vĩnh Lộc tiếp nhận nhiều cảm biến mức radar Endress+Hauser Micropilot NMR81 cùng gặp một hiện trạng giống nhau: mất nguồn hoàn toàn, không hiển thị và mất truyền thông nội bộ. Đây không còn là sự cố đơn lẻ của một thiết bị mà là dấu hiệu cho thấy hệ thống điện tại hiện trường đang tồn tại một vấn đề nghiêm trọng cần được phân tích đến tận nguyên nhân gốc rễ.

Thiết bị làm việc trong điều kiện khắc nghiệt

Radar Micropilot NMR81 được lắp đặt trên các bồn chứa dầu sau quá trình trích ly.

Điều kiện vận hành thực tế:

• Bồn kín áp suất khoảng 22 psi (~1,5 bar)

• Nhiệt độ môi trường cao

Hiện trạng thực tế khi kiểm tra

Sau khi tháo dỡ và kiểm tra chi tiết, nhóm kỹ thuật ghi nhận hai dạng hư hỏng vật lý rõ ràng trên thiết bị.

Nổ cháy bo nguồn

Mạch nguồn sơ cấp bị đánh thủng .

Nhiều linh kiện công suất hư hỏng và mất nguồn cấp nội bộ.

Mất truyền thông board điều khiển nhiệt độ

Board xử lý nhiệt độ không còn khả năng giao tiếp với bo mạch chủ.

Thiết bị không thể thu thập và xử lý đầy đủ dữ liệu vận hành từ hệ thống cảm biến bên trong.

Phân tích nguyên nhân 

Điều đáng chú ý là nhiều cảm biến trong cùng khu vực đều xuất hiện hiện trạng tương tự.

Điều này cho thấy khả năng rất cao nguyên nhân ở chất lượng thiết bị và môi trường lắp đặt.

Qua quá trình phân tích, nhóm kỹ thuật xác định:

• Nguồn cấp danh định vẫn nằm trong dải cho phép của thiết bị (85–264 VAC)

• Tuy nhiên xuất hiện các xung điện áp đột biến (Voltage Surge)

• Nhiễu hài phát sinh từ hệ thống động cơ công suất lớn và biến tần

• Các xung điện áp vượt quá khả năng hấp thụ của tầng bảo vệ nguồn

Kết quả là:

• Mạch nguồn bị đánh thủng

• Nguồn nội bộ hỏng

• Xung nhiễu lan truyền sang bus giao tiếp

• Gây hỏng thêm các linh kiện truyền thông giữa các bo mạch

Quy trình sửa chữa và phục hồi thiết bị

Để khôi phục thiết bị, đội ngũ kỹ thuật tiến hành xử lý trực tiếp trên bo mạch.

Phục hồi tầng nguồn

• Bóc tách khu vực cháy nổ

• Kiểm tra khả năng cách điện của PCB

• Thay mới linh kiện bảo vệ nguồn

• Thay IC điều khiển và linh kiện công suất

Phục hồi truyền thông nội bộ

• Kiểm tra bus giao tiếp

• Đo kiểm dạng sóng dữ liệu

• Xác định IC giao tiếp lỗi

• Thay thế buffer và transceiver hư hỏng

Khuyến nghị kỹ thuật 

Từ hiện trạng hư hỏng đồng loạt này, chúng tôi đưa ra các khuyến nghị:

• Không lắp thiết bị mới khi chưa xử lý nguyên nhân điện năng.

• Sử dụng biến áp cách ly cho cụm thiết bị đo lường.

• Bổ sung bộ lọc nhiễu EMI/EMC.

• Kiểm tra hệ thống tiếp địa và dây chống nhiễu.

• Đánh giá lại chất lượng nguồn cấp tại khu vực có nhiều biến tần công suất lớn.

Việc xác định đúng nguyên nhân gốc rễ không chỉ giúp bảo vệ thiết bị hiện tại mà còn tránh lặp lại những thiệt hại tương tự trong tương lai.

Dịch vụ sửa chữa thiết bị đo lường công nghiệp tại Tự Động Hóa Vĩnh Lộc

  Tự Động Hóa Vĩnh Lộc chuyên kiểm tra, sửa chữa và phục hồi các dòng thiết bị đo lường công nghiệp đang được sử dụng trong nhà máy sản xuất, trạm xử lý nước, hệ thống thực phẩm, bia – nước giải khát, thủy sản, hóa chất và HVAC.

   Các nhóm thiết bị thường xuyên được tiếp nhận gồm:
 -Radar,  siêu âm đo mức
- Cảm biến điện dung
- Cảm biến áp suất
- Lưu lượng kế điện từ
- Lưu lượng kế Coriolis
- Module hiển thị và các thiết bị đo chuyên dụng gắn trên dây chuyền.

  Vĩnh Lộc có kinh nghiệm xử lý nhiều dòng thiết bị của các hãng như Endress+Hauser, Siemens, VEGA, Yokogawa, Emerson Rosemount, ABB, Krohne, IFM, Omron, Pepperl+Fuchs, WIKA và một số thương hiệu thiết bị đo lường công nghiệp khác.
    Các lỗi thường gặp bao gồm thiết bị mất nguồn, không hiển thị, không xuất tín hiệu 4–20mA, sai số đo lớn, mất truyền thông, báo lỗi cảm biến, hư board nguồn, hư board xử lý, oxy hóa mạch, vào nước, chập ngõ ra hoặc lỗi do môi trường vận hành ẩm, nóng, nhiều bụi và hóa chất.

  Điểm mạnh của Tự Động Hóa Vĩnh Lộc là khả năng phân tích hư hỏng ở cấp độ linh kiện, không chỉ dừng lại ở việc thay thế nguyên cụm. Đội ngũ kỹ sư tiến hành kiểm tra từng khối chức năng như nguồn cấp, mạch đo, mạch khuếch đại tín hiệu, ngõ ra analog, truyền thông, màn hình hiển thị và khu vực kết nối cảm biến để xác định chính xác nguyên nhân gây lỗi.

  Đặc biệt, với các thiết bị đã ngừng sản xuất, khó tìm hàng thay thế hoặc có thời gian đặt hàng dài, giải pháp sửa chữa và phục hồi giúp nhà máy tiết kiệm đáng kể chi phí đầu tư, rút ngắn thời gian dừng máy và tận dụng lại thiết bị đang còn giá trị sử dụng. Sau sửa chữa, thiết bị được vệ sinh, xử lý chống ẩm, kiểm tra tín hiệu và test lại khả năng hoạt động trước khi bàn giao cho khách hàng.

TỰ ĐỘNG HÓA VĨNH LỘC

• ☎️ 0907 972 097 – 0986 972 097
• 📧 admin@tudonghoavinhloc.com
• 📍 172 Đường D37 KDC Hồng Loan, P. Cái Răng, TP. Cần Thơ, Việt Nam