Sửa Chữa Cảm Biến Đo Độ Dẫn Điện Endress+Hauser Smartec CLD134 Trong Hệ Thống CIP Nhà Máy Sữa Sóc Trăng

Khi hệ thống CIP mất khả năng giám sát nồng độ hóa chất

Trong các nhà máy chế biến sữa, hệ thống CIP đóng vai trò đặc biệt quan trọng trong việc đảm bảo vệ sinh đường ống, bồn chứa và toàn bộ dây chuyền sản xuất. Hiệu quả của quá trình CIP phụ thuộc rất lớn vào khả năng kiểm soát chính xác nồng độ hóa chất tẩy rửa.

Tại Nhà máy Sữa ở Sóc Trăng, bộ đo độ dẫn điện Endress+Hauser Smartec CLD134-PCS130AB1 gặp sự cố không phản hồi giá trị đo. Thiết bị không còn xuất tín hiệu về hệ thống điều khiển, khiến bộ phận vận hành không thể giám sát chính xác nồng độ dung dịch CIP trong quá trình sản xuất.

Đây là một sự cố có thể ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng vệ sinh dây chuyền cũng như hiệu quả sử dụng hóa chất của nhà máy.

Vai trò của cảm biến Endress+Hauser Smartec CLD134 trong hệ thống CIP

Smartec CLD134 là dòng transmitter đo độ dẫn điện (Conductivity Transmitter) được sử dụng rộng rãi trong ngành thực phẩm và đồ uống.

Smartec CLD134 có nhiệm vụ:

• Giám sát nồng độ hóa chất CIP.

• Phân biệt nước sạch và dung dịch tẩy rửa.

• Điều khiển tự động quá trình thu hồi hóa chất.

• Tối ưu lượng hóa chất sử dụng.

• Giảm thất thoát hóa chất trong quá trình vệ sinh.

Thông qua tín hiệu độ dẫn điện, hệ thống điều khiển có thể xác định chính xác thời điểm chuyển đổi giữa nước, dung dịch kiềm và dung dịch axit trong chu trình CIP.

Thông số kỹ thuật cảm biến Endress+Hauser Smartec CLD134

Hiện trạng khi tiếp nhận cảm biến Smartec CLD134

• Màn hình hiển thị bất thường.

• Không nhận tín hiệu từ sensor conductivity.

• Không xuất tín hiệu analog 4–20mA về PLC.

Do tín hiệu độ dẫn điện là cơ sở để điều khiển nhiều bước trong chu trình CIP, việc thiết bị ngừng hoạt động gây ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng kiểm soát quy trình vệ sinh.

Phân tích nguyên nhân hư hỏng

Sau khi tháo rã thiết bị và kiểm tra chi tiết board điện tử bên trong, nhóm kỹ thuật xác định nguyên nhân chính nằm tại board xử lý tín hiệu sensor.

Quá trình phân tích cho thấy:

• Hơi hóa chất từ khu vực CIP đã xâm nhập vào khoang điện tử trong thời gian dài.

• Môi trường hơi hóa chất làm suy giảm khả năng cách điện của board mạch.

• Một số linh kiện xử lý tín hiệu xuất hiện hiện tượng oxy hóa.

• Mạch khuếch đại tín hiệu từ sensor bị hư hỏng.

Đây là dạng hư hỏng thường gặp đối với các thiết bị điện tử làm việc lâu năm trong khu vực vệ sinh công nghiệp có nồng độ hơi hóa chất cao.

Vì sao cảm biến Endress+Hauser CLD134 được sử dụng nhiều trong ngành sữa?

Mặc dù đã xuất hiện nhiều dòng transmitter thế hệ mới, Smartec CLD134 vẫn được nhiều nhà máy duy trì sử dụng nhờ các ưu điểm kỹ thuật đáng chú ý.

Đo chính xác dải độ dẫn thấp

Thiết bị có khả năng đo từ 0.04 μS/cm, phù hợp với các ứng dụng giám sát nước sạch và dung dịch hóa chất pha loãng.

Hai ngõ ra analog độc lập

Cho phép truyền đồng thời:

• Giá trị conductivity.

• Giá trị nhiệt độ.

Điều này giúp hệ thống điều khiển thu thập đầy đủ dữ liệu quá trình.

Làm việc ổn định trong môi trường CIP

Thiết kế hướng tới các dây chuyền vệ sinh công nghiệp có độ ẩm cao và nhiệt độ thay đổi liên tục.

Tương thích nhiều loại sensor

Hỗ trợ nhiều hệ số cell khác nhau, phù hợp với nhiều cấu hình thiết bị hiện hữu tại nhà máy.

Quy trình sửa chữa và phục hồi Smartec CLD134

Sau khi xác định nguyên nhân hư hỏng, đội ngũ kỹ thuật tiến hành vệ sinh board điện tử, xử lý các vị trí oxy hóa và kiểm tra toàn bộ đường tín hiệu từ cảm biến. Các linh kiện suy giảm đặc tính trên board xử lý tín hiệu được thay thế, đồng thời khôi phục tầng khuếch đại conductivity và kiểm tra khả năng cách điện của thiết bị.

Sau khi hoàn tất sửa chữa, thiết bị được mô phỏng tín hiệu conductivity để kiểm tra khả năng xử lý dữ liệu, đo kiểm hai ngõ ra 4–20mA và xác nhận tín hiệu phản hồi ổn định về hệ thống PLC trước khi bàn giao.

Khuyến nghị kỹ thuật

Đối với các khu vực CIP có hơi hóa chất và độ ẩm cao, bộ phận bảo trì nên:

• Kiểm tra định kỳ độ kín của vỏ thiết bị.

• Vệ sinh tủ điện và thiết bị đo lường theo kế hoạch.

• Kiểm tra tình trạng gioăng làm kín.

• Hạn chế để hơi hóa chất tích tụ trong tủ điện.

• Đánh giá định kỳ tín hiệu conductivity để phát hiện sớm các bất thường.

Việc phát hiện và xử lý sớm các dấu hiệu suy giảm tín hiệu giúp hạn chế nguy cơ dừng hệ thống CIP và giảm chi phí sửa chữa về lâu dài.

Dịch vụ sửa chữa thiết bị đo lường Endress+Hauser tại Tự Động Hóa Vĩnh Lộc

Tự Động Hóa Vĩnh Lộc chuyên sửa chữa và phục hồi các dòng thiết bị đo lường công nghiệp của Endress+Hauser như:

• Cảm biến đo độ dẫn điện Conductivity Transmitter.

• Cảm biến lưu lương Flowmeter điện từ.

• Lưu lượng kế Coriolis Flowmeter.

• Cảm biến Radar đo mức.

• Thiết bị phân tích công nghiệp.

Chúng tôi tập trung vào việc phục hồi ở cấp độ linh kiện nhằm tối ưu chi phí đầu tư, rút ngắn thời gian dừng máy và duy trì khả năng tương thích với hệ thống hiện hữu của nhà máy.

• LIÊN HỆ TỰ ĐỘNG HÓA VĨNH LỘC