Sửa Cảm Biến Lưu Lượng Promass F 300 Coriolis Endress Hauser  Nhà Máy Nhiệt Điện

Ứng dụng cảm biến lưu lượng Promass F 300 trong hệ FGD nhà máy nhiệt điện

Promass F 300 được lắp đặt trên dây chuyền đo lưu lượng chất lỏng phục vụ quá trình sản xuất thạch cao trong hệ khử lưu huỳnh (FGD).

Đặc điểm chung của ứng dụng này gồm:

• Môi trường công nghiệp nặng, nhiều tủ điện với các cấp điện áp khác nhau.
• Thiết bị đo bố trí phân tán, thường được bảo trì trong thời gian dừng ngắn.
• Yêu cầu cao về độ chính xác và độ ổn định.

Cảm biến Endress+Hauser mất nguồn và không ghi nhận cảnh báo

Dấu hiệu ban đầu khi tiếp nhận:

• Thiết bị không lên nguồn.
• Màn hình không hiển thị.
• Không giao tiếp và không ghi nhận log lỗi.

Trong thực tế, hiện trạng này thường dẫn đến các nhận định ban đầu như: lỗi bo xử lý chính, lỗi transmitter, hoặc thiết bị không còn khả năng khôi phục. Với Promass F 300, trong trường hợp mất nguồn hoàn toàn, module nguồn luôn là hạng mục cần được kiểm tra đầu tiên.

Nguyên nhân từ dữ liệu ghi nhận:

• Thiết bị sử dụng phiên bản nguồn 24VDC.
• Thực tế bị nguồn điện áp cao xông vào.
• Quá áp gây hỏng mạch nguồn.

Quy trình sửa chữa cảm biến lưu lượng

Kiểm tra và khoanh vùng lỗi

• Tháo rã bo mạch nguồn.
• Xác định các linh kiện bảo vệ quá áp bị hư hỏng.
• Kiểm tra IC nguồn và mạch dao động.

Kết quả sửa chữa Promass F 300

• Thiết bị khởi động bình thường.
• Truy cập menu cài đặt không lỗi.
• Thời gian sửa chữa: 1 ngày.

Vĩnh Lộc và các dịch vụ kỹ thuật liên quan trong nhà máy công nghiệp nặng

Tự động hóa Vĩnh Lộc chuyên kiểm tra, sửa chữa và phục hồi các loại cảm biến đo lường, transmitter và thiết bị điều khiển dùng trong nhà máy công nghiệp nặng như nhiệt điện, hóa chất, lọc dầu, xi măng, thép và xử lý nước công nghiệp. Chúng tôi tiếp nhận nhiều nhóm cảm biến như cảm biến lưu lượng, áp suất, mức, nhiệt độ, độ dẫn, pH/ORP, khí, rung động và các thiết bị đo phân tích quá trình. Với đặc thù môi trường vận hành khắc nghiệt, Vĩnh Lộc tập trung kiểm tra đúng nguyên nhân lỗi, đánh giá tình trạng thực tế của thiết bị và đưa ra phương án sửa chữa phù hợp, giúp nhà máy hạn chế dừng hệ thống, tiết kiệm chi phí thay mới và duy trì quá trình vận hành ổn định.